为了检验阀门产品的质量，预防出现跑、冒、滴、漏造成各种事故，在出厂前，江瑞公司都会对阀门进行试压，特别是高压阀门，有着更强的要求。既然这样，那么进行阀门试压的时候又有什么标准原则呢?下面是江瑞JRVAL阀门工程师组合实际应用收集到的一些阀门试压标准原则，如下：(1)通常情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损害的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明文档和相关规程的规定。(2)阀门安装之后应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应高标准的检查;中、高压阀门应高标准的检查。(3)试验时，阀门安装位置应在便于进行检验的方向。(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可使用锥形密封或O型圈密封进行试压。(5)液压试验时就将阀门空气尽可能排除。(6)试验时压力要逐渐升高，不可以急剧、突然地增压。(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。***阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验流程中，如有疑问可增加试验时间。强度试验时，不可以阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，转子泵一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门及其有规定可以渗漏的阀门，可以有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电厂用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按相关规定执行。(8)节流阀不作关上件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。(9)试压中，阀门关上力只可以一个人的正常体力来关上;不得依靠杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径高于等到于320mm时，可以两人共同关上。(10)具备上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不可以上密封处于密位置。(11)凡具备推动装置的阀门，试验其密封性时应用推动装置关上阀门拮进行密封性试验。对人工推动装置，还需进行用动关上阀门的密封试验。(12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关上件打开时，也应随之开启。(13)铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。（14)阀门进行试验时，除旋塞阀有规定可以密封面涂油外，其他阀门不可以在密封面上涂油试验。(15)阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不能过大，避免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还能损害)。(16)阀门试压结束后，应及时排除阀内积水并擦干净，还需作好试验记载。
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